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水性
产品名称:水性环氧面漆A/B
产品编号:SP-1030
产品类型:

产品介绍

水性环氧地坪涂料

产品用途

一般地面涂装都适用,特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的地面及潮湿环境,如地下停车场、一楼地面,要求施工气味小的场合

产品优点

1.低VOC,环保,气味小,安全性高;

2.附着力强,耐磨,耐冲击,透气性优异,不鼓泡,  光泽柔和;

3.以水作为分散介质,可在潮湿环境中施工;

产品说明

水性环氧地坪涂料是一种组分涂料,A组分主要是以水性环氧固化剂、水、颜填料、水性助剂等组成的色漆。B组分为液体环氧树脂。其整体无缝和平整的表面使得清洁和维护变得十分容易,它具有优异的耐磨性、耐冲击性,耐酸、碱、盐等多种化学品的腐蚀,适合用于各种民用和工业地坪。

技术支持

秀珀可以提供相关的技术支持,包括设计阶段协助、施工建议和亲临施工现场解决问题等。欢迎设计单位和经销商与本公司的专业人员联系以解答相关问题。

产品特性

项目

技术指标

检验标准

容器中状态

搅拌后无硬块

目测

干燥时间,h

表干

≤2

GB/T 1728-1989

实干

≤36

GB/T 1728-1989

硬度(铅笔硬度)H

≥2

GB/T 6739

耐磨性(750g/500r

≤0.03

GB/T 1768

耐冲击性(50cm·kg

涂层无裂纹、剥落

GB/T 1732-1993

抗压强度MPa

≥80

ASTM C579

粘接强度(与水泥)MPa

≥2

GB/T 16777-1997

拉伸强度MPa

≥9

GB/T 16777-1997

耐酸性(10%H2SO448h

不起泡、不脱落、允许轻微变色

GB/T 9274-88

耐汽油(12072h

不起泡、不脱落、允许轻微变色

GB/T 1734-1993

耐水性,168h

涂膜完整,不起泡不脱落、允许轻微变色,2h能恢复

GB/T 9274-93

耐碱性(20NaOH72h

不起泡、不脱落、允许轻微变色

GB/T 9274-88

耐洗刷性,次

≥5000

GB/T 9266-1988

 

设计规范

按照设计,秀珀环氧自流平施工温度不低于15,环境湿度<80%涂膜实干期间严禁接触水、溶剂等介质,严禁承压,踩踏。环境温度25℃时,涂膜完全固化需7天;温度越低,完全固化时间越长;温度越高,完全固化时间缩短。详情请咨询秀珀相关专业技术人员。

 

 

 

施工指导

一、施工准备:

1、材料:水性环氧地坪涂料底漆、面漆、罩光清漆、石英粉等相关材料。

2、工具:基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、羊毛刷、手持电动搅拌器等。

3、施工条件:

1)、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,地面如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;

2)、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂,地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等,必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面.须先凿成粗糙面;2m靠尺不大于3mm

3)、新水泥地面需无积水,或无明显渗漏就可施工,施工时现场条件相对湿度应低于85%,环境温度在15℃以上。施工期间和固化期间必须保持空气流通,密闭环境需强制通风。

二、施工步骤:

1、底漆,一遍:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂(短毛辊筒)或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

配比:水性环氧底漆A组分:B组分=41,两组分混合后需大的剪切力充分搅拌均匀,再兑占A组分重量的13%-20(温度低于25度时,兑水量适当增加但最多不超过A组分重量的23)的清水调节施工粘度,搅拌匀后施工。温度25℃以上时45小时后可重涂,漆配好后无需熟化,必须在70min内用完。

2、(13mm)砂浆层:用来进一步加工基础,增强承载能力。根据要求厚度设计施工工艺,工艺和油性产品类似,不同之处在于石英砂需要级配(即粗砂需和细砂石英粉一起搭配使用,中砂也需和石英粉搭配,细砂和石英粉搭配,以提高填充率。粗的与细的搭配比例约为21)。

配比:水性环氧底漆A组分:B组分=41,两组分搅拌均匀后,掺入级配的石英砂(底漆A组分:B组分:砂= 415 ,即一份漆料兑一份砂,不用再加水,如果漆料太稠请减少砂量),搅拌均匀,刮涂。要求达到平整无孔洞,无漏刮,无浮砂,厚度较均一。

3、腻子两遍:刮涂,用于增加厚度及涂层抗压强度,封闭气孔。要求达到平整无孔洞,不透底,无浮砂,表面无砂眼,厚度较均一。

配比:水性环氧底漆A组分:B组分=4:1,两组分混合后充分搅拌均匀,再掺入100200目的石英粉(底漆A组分:B组分:石英粉 =4:1 5,即一份漆料兑一份砂,不用再加水,如果漆料太稠请减少石英粉),混匀,刮涂。温度25℃以上时4小时后可重涂。

4A类(强透气型)平涂面漆,两遍:用辊涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

配比:水性环氧面漆A组分:B组分= 4:1,两组分混合后需大剪切力充分搅拌均匀,再兑占面漆A组分重量13%~20%的清水(温度低于25℃时,兑水量适当增加但最多不超过A组分重量的23),再搅拌均匀后施工。25℃以上时8小时后可重涂。漆配好后无需熟化,25℃左右时须在70分钟内用完,温度更高时使用时间更短。

B类(高装饰型)清漆罩光,一遍:做完A类后,水性环氧地坪清漆A组分:B组分=31,双组分按比例电动大剪切力搅拌均匀后再兑占A组分重量13%~20%的清水搅拌均匀,即可辊涂或刷涂施工。清漆不能施工过厚,否则有损清漆透明度。25℃左右时需在70min内用完。要求达到光泽一致,透明,无漏涂。(注:罩光可以增强涂层的耐磨性和光泽,但有损透气性。)

以上比例均为重量比。

5、养护:施工时必须保持空气流通,2天后方可上人,完工至少保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。

6、特别注意事项

★施工期间固化期间必须保持空气流通,以利于水分挥发,通风不良的通环境必

须采取强制通风措施,这是施工成功的重要保证,否则涂层易出现发白、附着

力差、硬度低等弊病。

15℃以下时不得施工。相对湿度超过85%时不能施工面漆及罩光清漆,如下雨

和易返潮的天气不施工。

★底、面漆需在规定时间内用完,超过使用时间粘度明显上升后不能加水稀释再用。否则易出现色差、光泽不一致、硬度降低等多种漆病。

★施工面漆时,辊筒或刷子须无明水。面漆兑水量过多会引起漆膜性能下降,如兑水量过多会引起漆膜性能下降,如硬度、光泽下降以及颜色不均等。每施工2小时后应重新用清水清洗辊筒,以防止辊筒掉渣。

★面漆流平时间较长(即缓慢流平),表观不平时无需来回多次回辊。

★刮砂或者刮腻子时双组分充分混合之后直接加入砂或者粉,不能再兑水,否则

会影响漆膜强度。

★以上提到的每道工序均不能一次施工过厚,否则会影响固化效果,如干燥变慢,光泽降低,漆膜强度下降等。

★只是为了方便施工,所以在满足施工的条件下,水兑得越少固化效果越好。

★以上提到每道工序中临时兑入的水必须要在 AB组分充分混合后才能加入,原

则上兑水量越少漆膜的强度等性能越好。

★工具在施工完毕后请立即用清水清洗,有明显油腻感时可用水性环氧底漆 A 组分清洗。

水性环氧地坪漆用量标准(只含主料,以施工一道计算)

工艺各类

主料(A+B

辅料

用量,kg/m2

底漆

水性环氧地坪底漆A组分+水性环氧B组分

A:B=41,兑占A组分20%的水

0.100.15

(砂浆)

水性环氧地坪底漆A组分+水性环氧B组分

级配石英砂(A:B:砂=415

参考油性

腻子

水性环氧地坪底漆A组分+水性环氧B组分

石英粉(A:B:石英粉=415

0.060.08

平涂面漆

水性环氧地坪面漆A组分+水性环氧B组分

A:B=41,兑占A组分20%的水

0.110.14

罩光清漆

水性环氧地坪清漆A组分+水性环氧B组分

A:B=31,兑占A组分20%的水

0.060.08

 

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